Aaltopahvin mustesuihkupuristimet edistyvät aaltopahvin pakkausmarkkinoilla sekä kyltti- ja esittelymarkkinoilla. Smithersin mukaan näiden markkinoiden kasvu on jännittävää, sillä aaltopahvin mustesuihkutulostusliiketoiminnan odotetaan edustavan yli 80 prosenttia mustesuihkulaitteiden kasvusta 10 vuoden aikana 2022–2032.
Mahdollisuus hyödyntää tätä kasvuuraa on erittäin houkutteleva yrityksille, jotka tällä hetkellä palvelevat markkinoita syvä-, offset- tai fleksopainokoneilla, sekä kaikenkokoisille kaupallisille painoyrityksille, jotka haluavat laajentaa kapasiteettiaan pakkaus- ja esittelytuotteisiin. Koska potentiaalinen asiakaskunta on niin monipuolinen, näillä markkinoilla palvelevien yksikanavaisten mustesuihkupuristimien valikoima on myös varsin monipuolinen.
Yksi ensimmäisistä huomionarvoisista seikoista on aaltopahvin tyyppi ja pahvin leveys, jota puristin tukee. Aaltopahvin paksuus on A (5 mm) - F (0,06 mm), joista C (4 mm) on yleisimmin käytetty. Siinä on myös viisi pahvikerrosta, joiden paksuus on enintään 8 mm.
Jotkut puristimet voivat tukea vain ohuempia E- ja F-tankoja kevyempiä pakkauksia ja taitettavaa kartonkia varten, kun taas toiset tukevat koko valikoimaa, mukaan lukien yksipuolinen, kolmi- ja viisikerroksinen kartonki. Tällä hetkellä markkinoilla olevat tuotantopuristimet tukevat leveyksiä, jotka vaihtelevat noin 1-2,5 metristä. Painokoneet vaihtelevat mustetyypin, resoluution, värikanavan ja käyttönopeuden mukaan. Tällä hetkellä vesipohjaisia musteita käyttäviä puristimia on enemmän kuin UV-musteita, ja useimmat tarjoavat vain CMYK-mustetta.
Erityisesti Nozomi C18000 -puristin (UV-muste) ja Delta SPC130 (vesipohjainen) tarjoavat CMYK:n ja kolme lisäväriä. Jetmaster-sarja ja HS6000 (Jetmasteriin perustuva) ovat saatavilla kahdessa lisäväriversiossa. Natiiviresoluutio vaihtelee 360 dpi:stä 1200 dpi:iin. Saatavilla on lähtötason puristimia, joiden huippunopeus on alle 30 metriä minuutissa, kun taas tuottavimpien puristimien nopeus on 150 mpm. Monilla painokoneilla on huomattavasti pienempi nopeus korkeimmalla resoluutiollaan, ja ne voivat tarjota useita nopeus/tarkkuustulostustiloja.
Kun perussubstraatti-, nopeus- ja kuvanlaatunäkökohdat on otettu huomioon, on monia muita ominaisuuksia, jotka voivat vaikuttaa ratkaisun tuottavuuteen, erityisesti nopeissa ja suuritehoisissa puristimissa. Aaltopahvin pakkaus- ja esittelymarkkinoilla on saatavilla useita mustesuihkupuristinvaihtoehtoja, mukaan lukien hybridi-mustesuihku- ja syväpainoratkaisut, joten suuret ja pienet yritykset voivat osallistua näille kasvaville markkinoille. Etsi huolellisesti todella tarvitsemasi ominaisuudet, sillä vain pieni osa lehtien ostajista tarvitsee suurinta saatavilla olevaa nopeutta, resoluutiota ja kokoa.
Mustesuihkutulostimen käyttö taittopakkauksessa
Mustesuihkutekniikka on valloittanut monet tulostusmarkkinat. Viimeinen ilmeinen aihio näyttää olevan taitettava laatikko. Näyttää siltä, että mustesuihkutekniikka kamppailee edelleen täyttääkseen vaatimukset, joista tärkeimmät ovat tulostuslaatu, alustan tuki, paperin koko ja tuottavuus.
Digitaalisten painokoneiden myyjät ovat katselleet taivekartonkimarkkinoita jo jonkin aikaa. Drupa 2016 -tapahtumassa julkaistiin useita mustesuihkulaitteita koskevia ilmoituksia, mutta hyvin harvat tuotteet pääsivät markkinoille. Jotkut myyjät jopa päättivät vetäytyä, kun taas toiset jatkoivat puristinsuunnitteluaan ja siirtyivät hitaasti kohti kaupallistamista.
Ainoa tällä hetkellä saatavilla oleva erillinen mustesuihkutaittopakkauspuristin on Landa S10, jota on kehitetty useita vuosia. Puristin perustuu Komorin arkinsyöttöjärjestelmään ja käyttää Lantan patentoitua kuvantamistekniikkaa. Sittemmin on tehty monia parannuksia, ja tällä hetkellä taittokartonkipainatuksessa on yli 20 asennusta. S10 on nyt korvattu S11:llä, joka tarjoaa 11 200 nopeutta tunnissa.
Lokakuussa 2021 paljastettiin paljon odotettu VariJET106, joka on tulos Deshen ja Koenigg & Bauerin yhteisestä kehityksestä. Koenigg & Bauer, jolla on vahva perinne taittopakkausten offsetpuristimissa, tarjoaa paperinjakelujärjestelmiä, mukaan lukien päällystys- ja lasitusyksiköt, jotka perustuvat markkinoiden hyväksi havaittuun Rapida 106 -malliin. Deshe toimitti mustesuihkuyksiköitä ja kuvantamisohjelmistoja. Tällä hetkellä Saksassa on asennettuna kaksi puristinta testauskohteisiin.
Uusin lisäys omistettuun mustesuihkutulostimeen taitettavaan kartonkipuristimeen on Agfan Speedset 1060. Sen suositeltu nopeus on 11,000 kuvaa tunnissa, vaikka kuvan resoluutio on pienempi. Puristimella voidaan painaa jopa 2 mm paksuisille substraateille, mukaan lukien mikroaaltopahvi. Pohjamaali ja viimeistely ruiskutetaan mieluummin kuin täydellisenä pinnoitteena, kuten muissa puristimissa. Ensimmäiset kaksi testipaikkaa on tarkoitus käynnistää vuonna 2024, ja rajoitettu saatavuus on suunniteltu vuodelle 2025.
B2-mustesuihkupuristimille on saatavilla ratkaisuja taittokartonkien mustesuihkutulostukseen pienemmillä investoinneilla ja helpommin aloittamalla. Nyt yritykset, kuten Fujifilm, Konica Minolta, Komori ja Ricoh, tarjoavat tuotteita, ja muut voivat liittyä mukaan. Nämä puristimet sopivat kaupallisiin painokoneisiin, jotka käyttävät taittopakkauksia tai ammattikäyttöön. Vetoaakseen valtavirran markkinoille näiden puristimien on tuettava raskaampia alustoja, niissä on oltava sisäänrakennetut lasitusvaihtoehdot ja ihanteellisesti niissä on laajennettu värivalikoima.
B2-puristimet ovat suhteellisen vähemmän tuottavia pienemmän B2-muodon vuoksi. Taittolaatikoiden mustesuihkutulostus ei ole puhdasta arkkitulostusta. Jatkuva paperinsyöttö takaa korkean tuottavuuden, vaikka suurin paino ja monimutkaisempi tankkausprosessi ovat haittoja. Kodak tarjoaa Prosper 6000S -puristimet taittopakkauksiin, kun taas Koenigg & Bauerin Rotajet 168 ja 225 ovat tuottavampia ja niitä käytetään jo aseptisiin pakkauksiin.
Lyhytmuotoinen taittokartonkipainatus on valtava markkinamahdollisuus, jota ei ole toistaiseksi juuri hyödynnetty. Tämä on kuitenkin vaativa markkina, ja vain puristimet, jotka pystyvät täyttämään asiakkaiden korkeat tuottavuuden, alustan ja laadun odotukset, hyväksytään. Tämän mahdollisuuden hyödyntäminen edellyttää oikeanlaista teknologiaa ja liiketoimintaa.
Mustesuihkutulostimen käyttö etikettimarkkinoilla
Digitaalisesta painamisesta on tullut kypsä teknologia tarratulostuksessa. Koska etiketin muoto on pienempi verrattuna muuhun pakkauspainatukseen, lyhyen painatuksen osuus on suurempi kuin muilla pakkausmarkkinoilla ja alusta on yleensä helpompi käsitellä, tarroista tulee hedelmällistä maaperää digitaaliselle painatukselle.
Lähes kaikki digitaaliset puristimet voivat tuottaa paineherkkiä tarroja. Paperipohjainen syöttö on kuitenkin aikaa vievää, substraattivaihtoehdot ovat rajalliset ja myöhempi käsittely on monimutkaisempaa. Huolimatta tarrapainoinvestointien jatkuvasta kasvusta, digitaalisen painatuksen kokonaisosuus kaikista paineherkistä tarroista on edelleen suhteellisen pieni ja sen osuus painotuotteista on hieman yli 6 %. Erillisistä tarrapuristimen toimittajista ei ole pulaa. Yli 30 valmistajaa tarjoaa etikettipuristimia, usein useita malleja. Verrattuna muihin pakkausmarkkinoihin tämä valinta voi olla hämmentävä.
Elektroniset sähköstaattiset kuvantamiskoneet (EP) ovat olleet mukana etiketöintialalla 1990-luvulta lähtien sekä nestemäisen että kuivaväriaineen tekniikassa. Tekniikka alkoi varhain, mutta tähän päivään asti vain harvat valmistajat tarjoavat täyden tuotannon EP-puristimia, kun taas mustesuihkutulostimet ovat lisääntyneet. IT Strategiesin mukaan mustesuihkutulostimien osuus digitaalisesti tulostetuista tarroista on kuitenkin vain 20 prosenttia, vaikka sen osuuden odotetaan kasvavan.
Aluksi mustesuihkutulostin kasvoi kompakteissa painomalleissa ja nopeissa tulostusnopeuksissa, mutta tarjosi heikompaa laatua. Laatu on kuitenkin parantunut huomattavasti viime vuosina. Kuvaustekniikkaa valittaessa on otettava huomioon seuraavat tekijät:
Mustesuihkutulostus on huomattavasti nopeampi samalla investoinnilla; EP:ssä on yleensä hienommat yksityiskohdat ja sujuvammat siirtymät, etenkin verrattuna 600 dpi:n mustesuihkutulostimeen. Korkeamman resoluution sprinkleriä käytettäessä ero on pieni; UV-mustesuihkutulostimella on kiiltävä ulkonäkö, mikä voi olla toivottavaa joissakin sovelluksissa, mutta ei ehkä hyväksyttävissä toisissa; UV-mustesuihkutulostus luo kohotetun pinnan, joka voi tuottaa kosketusvaikutelman, kun taas vesipohjainen ja väriainetulostus on olennaisesti tasaista; Musteet kestävät paremmin kulutusta ja kemikaaleja kuin väriaine (poikkeuksena Seconin uusi UV-kovettuva TITON-väriaine); Jotkut substraatit sopivat paremmin väriaineille, jotkut sopivat paremmin mustesuihkutulostimelle; Mustesuihkupuristimet ovat yksinkertaisempia rakentaa ja vaativat yleensä vähemmän huoltoa kuin väriainepuristimet.
Kustannusten vertailu voi olla kiistanalainen ongelma. Joissakin EP-painokoneissa on osoita ja napsauta -tila, kun taas mustesuihkumusteet veloitetaan yleensä kulutuksen mukaan. Musteen litran hinnan vertailu ei auta, koska tietyn kuvan musteen kulutus voi vaihdella laitteittain.
Mustesuihkutarrapuristimet vaihtelevat pienimmistä pöytäkonemalleista täysiin hybridilinjoihin, mikä tekee vertailusta vaikeaa. Mustesuihkupuristimien valikoima mahdollistaa myymälöiden aloittamisen pieninä ja kasvaa kysynnän kasvaessa, jopa uusille tarratuotannon aloittaville tai painamisen aloittaville hyödykkeiden tuottajille. Vakiintuneet tarratulostimet saattavat haluta ottaa haltuunsa joitain lyhytmuotoisia toimintoja analogisista puristimista ja vaatia suurivolyymi- tai hybridipuristimien tuottavuutta. Huippuluokan puristimet ovat myös yleensä halvempia käyttää.
Joka tapauksessa parasta tekniikkaa ei ole, kaikki riippuu sovellusvaatimuksista. Jotkut painoyritykset käyttävät erilaisia tekniikoita tarjotakseen parhaan ratkaisun.
