Pakkaussuunnittelu saattaa tuntua yksinkertaiselta, mutta se liittyy läheisesti painotekniikoihin, painokustannuksiin, tuotteen pakkauskustannuksiin ja kuljetuskustannuksiin. "Kokemustenvaihtokonferenssi paperipakkausteollisuuden muuttamisesta ja parantamisesta" pidettiin suunnitellusti 4. heinäkuuta 2012 Beijing International Packaging Expossa. Kokouksessa Shanghaissa sijaitsevan Ricoh Digital Equipment Co., Ltd.:n pakkaussuunnitteluosaston johtaja Xian Mingzong jakoi kaikille, kuinka löytää tapoja parantaa pakkaussuunnittelua tutkimalla yritysten tuotantoprosessissa ilmeneviä ongelmia korkean tehokkuuden, alhaisen kulutuksen ja innovatiivisuuden periaatteiden pohjalta yritysten materiaali- ja kuljetuskustannusten alentamiseksi.
Pakkausteollisuus kohtaa tällä hetkellä lukuisia ongelmia, jotka johtavat suoraan ympäristövahinkoihin, materiaalihukkaan ja tehon heikkenemiseen. Tässä vaihtokokouksessa herra Xianmingzong teki meille yhteenvedon useista alan suurista ongelmista
1. Pakkaussuunnittelu on monimutkainen, materiaaleja on monenlaisia ja pakkausteho on alhainen.
2. Tuotteen liiallinen-suojaaminen;
3. Suuri pakkausmäärä johtaa logistiikkakustannusten hukkaan;
4. Konttien tilankäyttöaste on alhainen.
Yllä olevien ongelmien ratkaisemiseksi paremmin yritykset voivat tehdä parannuksia neljässä suhteessa: yrityksen -laajuinen SCM (Supply Chain Management System), logistiikan tehostaminen, logistiikkakustannusten vähentäminen ja pakkausten parantaminen. Yritykset ottavat käyttöön erilaisia ratkaisuja omien tarkoitustensa mukaan. Seuraavassa esitellään joitain Ricohin suunnitteluparannuksia, jotka liittyvät ympäristönsuojeluun, kustannussäästöihin jne.
Kuten kaikki tietävät, suojellaksemme kotiamme, josta selviydymme, on paperipakkausmateriaalien valinta ympäristöystävällisempää. Kuitenkin tällä hetkellä pakkausyritysten valitsemat kulmavuorausmateriaalit ovat enimmäkseen EPS:ää. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että EPS-materiaaleilla on vahva kantavuus-ja ne soveltuvat suhteellisen raskaiden tavaroiden kuljetukseen. Kevyempiin tuotteisiin voidaan käyttää aaltopahvia. Näin ollen EPS-materiaaleihin verrattuna yksi tonni aaltopahvia voi vähentää hiilidioksidipäästöjä tuhansia tonneja vuodessa. Tällainen pieni muutos on ottanut suuren askeleen eteenpäin ympäristönsuojelun kannalta.
Tuotannon tehokkuus on yrityksen elinehto. Jos jokaisen työntekijän työaikaa ja työvoimaintensiteettiä yksittäisten tuotteiden pakkaamisessa pienennetään, ei vain tuotannon tehokkuus parane, vaan myös työntekijöiden tuotantoinnostus lisääntyy. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Ricoh on integroinut useat komponentit, jotka alun perin pakasivat yhden tuotteen, yhdeksi integroidun pakkaussuunnitteluratkaisun. Yritys on yhdistänyt useita hajallaan olevia pakkausosia ja suunnitellut ne suurikokoiseksi-materiaaliksi, joka voidaan muodostaa yksinkertaisesti taittamalla ja yhdistämällä. Tällainen muutos on säästänyt yritykselle tuhansia tai jopa kymmeniä tuhansia yuaneja pakkaustoimintakustannuksissa joka vuosi. Lisäksi samantyyppisille erikokoisille tuotteille voidaan myös käyttää samaa mallia. Ainoastaan tekemällä tiettyjä säätöjä rypytyksen asentoon ja lisäämällä pieni-seurantalisä voidaan vähentää syntyvää jätettä ja yksinkertaistaa prosessia.
Kuljetuskustannusten säästäminen on tehokkuuden parantamisen lisäksi yksi yrityksiä eniten huolestuttavista asioista. Otetaan esimerkiksi merikuljetus. Jokaisessa säiliössä on rajoitetusti tilaa. Jokainen yritys toivoo sijoittavansa mahdollisimman paljon tavaroita, mutta pinoamismäärän tulee olla tieteellinen. Tämä edellyttää perusteellista ymmärrystä paperilaatikoiden lujuudesta ja maksimikuorman-kantokyvystä, pinojen määrän kohtuullista lisäämistä, tilan säästämistä säiliöissä ja käyttöasteen parantamista. Otetaan esimerkkinä Ricoh: Ennen parannusta jokaiseen lavaan mahtui vain 20 pakkausta. Toistuvien paperikokeiden jälkeen havaittiin, että esineitä vahingoittamatta mahtui enintään 44 pakkausta. Tällaiset parannukset ovat tuottaneet hyvin ilmeisiä vaikutuksia. Laskettuna 20 000 lavasarjan vuotuisen oston perusteella, se on säästänyt yritykselle 37 000 yuania lavamaksuissa ja 70 000 yuania kuljetusmaksuissa.
Jatkuvalla pakkausten rationalisoinnilla ja parantamisella Ricoh Shanghai säästi kustannuksissa noin 1,45 miljoonaa yuania vuonna 2011. Teollisuuden yleisesti heikentyneen voiton yhteydessä kustannussäästöt ovat erittäin kiireellisiä. Ricoh on säästänyt huomattavan määrän yritysten kustannuksia yksinkertaisilla suunnitteluparannuksilla. Tämä on myös inspiroinut muita yrityksiä järjestämään aivoriihen omien ominaisuuksiensa perusteella ja etsimään omille yrityksilleen sopivaa kustannussäästöpolkua{{4}.
