+8618106887878
Etusivu / Tietoa / Tiedot

Jul 02, 2024

Mielestäni tuotantokustannushallinta kartongin tulostuksen jälkeisen prosessoinnin aikana

1. Analyysi ja ymmärrys pullonkaula -ongelmista, jotka rajoittavat laatikoiden tuotantokustannuksia

Pakkausteollisuuden nopean kehityksen vuoksi nyt epäreilu teollisuuskilpailu on yhä kovempi, mikä johtaa siihen, että tuotetulostuksen hinta jatkaa painostusta, tuotantovoitot nousevat ja alhaisempi, toiminnan riski kasvaa ja suurempi, suurempi, Tässä tapauksessa, kun markkinat muuttuvat hieman tai tuotannon hallinta on hiukan huolimatonta, se todennäköisesti näyttää tappioilta. Tiedämme, että nykyinen laatikkoteollisuus puristuksen jälkeinen tuotantoprosessi on yleensä työvoimavaltainen tuotantoominaisuudet, alhainen tuotannon tehokkuus, epävakaa tuotteen laatu, korkea tuotannon kulutus, on sen perusominaisuudet. Erityisesti suulakkeiden leikkaus, laminointi, liitäntä, liitä ja muut tulostuksen jälkeiset prosessoinnin tuotantoprosessit ovat suhteellisen suuri. Huolimatta nousevista palkoista viime vuosina, ammattitaitoisia operaattoreita on edelleen vaikea löytää. Kirjailijan ymmärryksen ja ymmärryksen mukaan riippumatta siitä, onko kyse kartongin tuotannon flexo-tulostusprosessista vai offset-tulostuksen, esikäsitellyn laatikkotuotannon, painatustuotannon vuoksi, koneiden korkean asteen takia tuotantotehokkuus on myös korkea . Siksi, vaikka tulostusoperaattorin palkka on suhteellisen korkeampi kuin muiden prosessien palkka, tulostusprosessin työvoimakustannukset ovat edelleen alhaisemmat kuin puristuksen jälkeisen prosessin työvoimakustannukset tulostushinnan ja tulostuskustannusten kannalta Markkinajärjestyksestä. Sitten laatikon tuotantoyrityksen kokonaistilanteesta pääasiallinen syy laatikon tuotantokustannusten rajoittamiseen on edelleen puristuksen jälkeisessä tuotantoyhteydessä, koska laatikon puristuksen jälkeinen tuotantoprosessi on enimmäkseen manuaalista työtä ja Alhainen tuotannon tehokkuus on manuaalisen työn perusominaisuudet, mikä on myös tärkein syy siihen, miksi tuotantokustannukset ovat vaikeaa saada parempaa hallintaa. Tämän ongelman olemassaolo vaikuttaa suurelta osin myös yritysten tuotantosuunnitelmaan saadakseen tilauksia. Kirjailija sai kerran syvään arvostusta tällaisen yrityksen tuotantotilanteesta. Kartonitehtaan alkuperäinen taaksepäin tuotanto tietyssä paikassa on rajoittanut tuotannon etenemistä ja tilausten vastaanottamista. Nyt yritys ei vain laminointiprosessin jälkeen kaikki täysin automaattiset päällystyskoneen tuotanto, ja laminointi, suulakkeet, liitälaatikko, liitälaatikko ovat myös kaikki automaattisia koneita, paitsi parantavat tuotantotehokkuutta huomattavasti, vaan myös vähentävät paremmin tuotantokustannuksia, myös tuotantokustannukset, Yritystuotannon edut korostetaan, se on jyrkässä vastakohtana taaksepäin tapahtuvan ja tehottoman manuaalisen työn tuotantotilanteeseen viimeisessä prosessissa muutama vuosi sitten. Tehtaan johtajan mukaan tuotannon jälkeinen työvoiman voimakkuus, alhainen tuotannon tehokkuus, epävakaa laatu, suuri tuotannon kulutus, työvoimakustannukset ovat nousseet, ja oikeaa operaattoria on vaikea löytää, joten aiemmin on yksi Uskalla poimia pelkääessään, että manuaalinen toimintaprosessin tuotanto on hidasta, ja se vaikuttaa toimitusaikaan, tuhoamalla yrityksen uskottavuuden. Koska jälkimmäiset ovat automatisoituja tuotantoja, työntekijät eivät vain vähentäneet tuotantointensiteettiä, vaan voivat myös ansaita tasaisesti palkkaa, joten nyt jälkimmäinen tuotantoprosessi ei ole huolissasi työntekijöistä, jälkimmäinen tuotanto ei enää rajoita koko tuotantoaikataulua. Vaikuttaa siltä, ​​että tehtaan tuotantoominaisuuksiin sopivien automatisoitujen koneiden kehittäminen on tapa vähentää laatikkojen tuotannon kustannuksia, ja se on myös strategia ja suunta suuren mittakaavan yrityksen selviytymiselle ja kehittämiselle.

2..

Die Cutting -tuotannon tila. Die-leikkaus on olennainen prosessi kartongin tuotannon jälkeisen puristuksen prosessoinnissa, ja nyt huomattava osa tehtaalla on edelleen pääasiassa pystysuora keinotekoinen paperipolttoainekone, jota kutsutaan "tiikerisuun". Joitakin paikkoja. Arvioin, että vähintään 60% die-leikkaustuotteista on edelleen tämä kone, koska tämän tyyppisellä koneella on yksinkertainen rakenne ja alhainen tuotantoinvestointi. Sen toimintavahvuus on kuitenkin suuri, tuotannon tehokkuus on alhainen, tuotteen laatu on epävakaa, kulutus on suhteellisen korkea ja se kohtaa usein kuoli -leikkaustyöntekijöiden puutteen sekaannuksen. Tämän vuoden huhtikuun ja toukokuun välisenä aikana tehdaskuulunleikkausprosessin tuotanto on erityisen kiireinen, ja kuolemanleikkaus työntekijä pyysi pitkää lomaa, kuolemanleikkaustuotteita paljon. Ja tuskin muutaman päivän ajan, tuntipalkka on 20 yuania, melkein tuhansia 20 yuania Virrankulutus ja koneen poistokustannukset otetaan huomioon, yritys toimii tappiolla, kun muotinleikkuria pyydetään väliaikaisesti hätätuotantoon. Mielestäni die-leikkaustuotannon tehokkuutta ja leikkaavia työntekijöitä on vaikea löytää, mikä on aina ollut pullonkaula, joka rajoittaa laatikkojen tehtaiden tuotantoa, ja siitä on tullut päänsärky yritystuotannon hallintaan, ja melkein jokaisella tehdaspäälliköllä on sama tunne.

Erilaisten suulakkeiden leikkuukoneiden tuotantokustannusten vertaileva analyysi. Kirjailija, joka ei ole huolestunut die-leikkaustuotannosta, erityisesti vertailevan analyysin keinotekoisen die-leikkaus- ja automaattisen die-leikkaustuotantokustannusten kanssa, arvolla 60, 000 Yuan pystysuuntainen manuaalinen paperi-siirto Leikkuukone vuorotuotantoa kohti 12 tuntia päivässä laskettaessa, jos keskimääräinen suulakkeen katkaistu pahvien lähtö 12, 000 vuoroa kohden, koneen teho 5,5 kW/h, sähkönkulutus tunnissa on melkein 5,5 astetta, jokainen sähköaste 1 yuaniin, virrankulutuksen kustannukset vuoroon on 66 yuania. Lisäksi muotinleikkauskoneen manuaalinen toiminta tuhatta yksikköhintaa kohden 10 yuanin, 120 yuanin vuorokauden palkkojen mukaan, sitten muotinleikkauskoneen manuaalinen siirtotoiminta vuorotuotantokustannuksia kohti 186 yuania, manuaalinen die -leikkaus Tuhat tuotantokustannukset ovat 15,5 yuania. Ja vastaavan vaakasuoran automaattisen paperinsiirtoleikkauslaitteen määrittelyn on sijoitettava 700, 000 yuan, aaltoisen pahvin keskimääräinen suulakkeiden leikkauslähtö 54 000 kappaletta vuoroa kohden, koneen teho 16kw/h, h, {{40 Tuotantovoimankulutuskustannukset vuoroon on 192 yuania, tuhatta die -leikkausyksikköhinta, jonka laski 6,5 yuania (mukaan lukien apupalkka Henkilöstö), keskimääräinen palkka, joka maksetaan vuoroa kohti 351 yuania, automaattisen suulakkeiden leikkuukoneen tuotannon kokonaiskustannukset vuoroa kohti ovat 543 yuania, sitten automaattisen die -leikkaustuotannon kustannukset tuhannesta arkkia kohden ovat noin 10,06 yuania. Yllä olevista tiedoista voidaan nähdä, että vaakasuuntaisen automaattisen suulakkeen leikkauskoneen tuotantokapasiteetti on 4,5-kertainen "tiikerisuun" -leikkauslaitteen hintaan, ja vaikka "tiikerisuun" -leikkauslaite on hinna Halpaa, se on tasapainossa tuotantokapasiteetin osuuden mukaan, ja 4 samankaltaisten laitteiden lisäämisen jälkeen laitteiden kokonaisesitys on vain 300 000 yuania, mikä on yli yksi kertaa halvempi kuin automaattinen duettirosto kone. Tarvitsemme vielä neljä operaattoria. Sitten edellä mainitun kaliiperin mukaan, joka tuottaa 330 päivää vuodessa, joka päivä 24 tuntia kahden käänteisen voiman vuoron laskemista, automaattisen muotinleikkauskoneen vuotuinen tulos =54 tuhansia kappaleita × 2 siirtymiä × 330 päivät=35, 640 tuhatta kappaletta; Vuotuiset tuotantokustannukset=35, 640 tuhatta arkkia × 10,06 yuan=358, 638.40 yuan. Ja 5 sarjaa "tiikerisuun" suulakeleikkauskoneen tuotantokustannukset 35640 tuhatta kappaletta =35640 tuhatta kappaletta × 15,5 yuan =552420 yuan, sitten vaakasuuntainen automaattinen suulakkeen leikkauskone ja 5 sarjaa "tiikerisuun" Die Cutting Machine yhden vuoden tuotanto samasta tuotosta, sen tuotantokustannusero =552420 yuan {{66}. "Die-leikkauskone, voit ostaa automaattisen die-leikkauskoneen. Näyttää siltä, ​​että vaikka automaattisen suulakkeen leikkauskoneen ostohinta on kallista, sillä on silti loistavat edut ja potentiaalit laitteiden suorituskyvyn näkökulmasta ja puristuksen jälkeisen kuoleman leikkaamisen tuotantokustannusten hallinnasta. Jos Carton-tehtaalla on pitkä suulakkeiden leikkaustuotteiden linja, on syytä ostaa automaattinen suulakkeen leikkauskone tuotantoa varten, ja die-leikkauksen tuotannon tehokkuusetu on edelleen melko näkyvä.

3. Ohjaa tuotteiden tuotantokustannuksia tieteellisen ja kohtuullisen prosessisuunnittelun avulla

Itse asiassa tuotteen ominaisuuksien ja käytön mukaan kohtuullisen puristuksen jälkeisen prosessointituotantoprosessin suunnittelu ei vain vähennä laitteiden ja raaka-aineiden kulutusta, vaan myös vähentää painostuksen jälkeisen prosessin tuotantokustannuksia. Siksi suunnitellessamme tuotteen puristuksen jälkeistä prosessointiprosessia, meidän on kiinnitettävä huomiota prosessin suunnitteluun tuotteen käytöstä ja sovellettavuudesta, esimerkiksi laatikkoruodoista, jotka voidaan korvata pinnoitusprosessilla lasituksella ja kalenteriprosessi, älä suunnittele pinnoitusprosessia. Kuuman leimaamisen alumiinifolio, UV -prosessin värilaatikkotuotteet, älä laita asettelumallia liian suureksi materiaalien tuhlauksen välttämiseksi. Pienten kokoisten laatikkotuotteiden kohdalla, jotka on painettu levyjoukkoihin, asettelun suuntaan ja sijaintiin, joka on määritettävä erilaisista tekijöistä, kuten tulostuspaperin säästö ja kätevä tulostuksen jälkeinen käsittely, on kiinnitettävä huomiota ja kätevää tulostuksen jälkeistä prosessointia, on määritettävä kuten "koveran ja kuperan insertin" muodon käyttäminen laatikkorakenteen mukaan, voi saavuttaa paperin säästämisen tarkoitus; Paatikon asettelu käännetään kunnolla kulmaan, joka voidaan edistää takakanavan käsittelyä. Tuotepakkausten sovittavien tavaramerkkien, tarrojen, ohjeiden ja muiden tuotteiden suunnitteluun, kunhan se voi olla "yksi-kaikkien" asettelu, viereisen asettelun reunaa ei pidä jättää korjaamaan sijaintia, mikä ei voi Saavuttaa vain paperin säästämisen tarkoitus, mutta parantaa myös leikkaamisen tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta vähentämällä pätevien tuotteiden tuotantoa. Siellä on myös laminointiprosesseja, kuten kalenteroitu esikäsitetty laatikkopaperi ja aallotettu pahvi, johtuen kasvopaperimateriaalin kovettumisesta kalenterin jälkeen, jäykkyys on vastaavasti parantunut ja paperin tasaisuus vähenee, jos päällysteen manuaalinen toiminta Koneen liittäminen aaltouuni, se on alttiita vaahtoavalle ja huonoille sitoutumisvaurioille, mikä johtaa määrittelemättömien tuotteiden nopeuteen, joten laminointiprosessi Kalenteroitu paperi, tuotantoprosessissa tulisi täysin ottaa huomioon kasvopaperin ominaisuudet, ja on parasta käyttää automaattista pintapäällystyskonetta kiinnitystä varten, koska tämän tyyppisellä koneella on paineistettu laite ja aallotettu pahvi asennuksen jälkeen ei ole Helppo tuottaa vaahtoavaa tai huonoa sidoslaadun pahoinpitelyä.

4. Vähennä puristuksen jälkeisiä tuotantokustannuksia muuttamalla työllisyysmekanismia

Yhtenä tehdastuotannon tekijöinä ihmiset ovat yksi tärkeimmistä olosuhteista tuotantokustannusten määrittämiseksi. Edistyneet johtamismenetelmät, innovatiiviset johtamistoimenpiteet ovat ihmisen luomia; Edistyneet laitteet, edistynyt tuotantotekniikka, mutta myös oikean käsityksen ja ihmisten tulosten soveltamisen avulla. Edistyneiden tuotantoprosessien tuotanto- ja korkealaatuiset tulokset saavutetaan myös poikkeuksellisilla ihmisen ponnisteluilla. Esimerkiksi sama laite, kahden ihmisen teknisen laadun, ideologisen laadun ja persoonallisuuden, toiminnan, sen tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laatuvaikutuksen perusteella on ilmeisiä eroja. Tässä vaiheessa kirjoittaja monien vuosien työssä on syvästi tuntea. Siksi tekijä uskoo, että laatikkomatehdalla on sekä työvoimavaltaisia ​​ominaisuuksia että teknologiaintensiivisiä ominaisuuksia, erilaisia ​​tasoja, erilaisia ​​persoonallisuuksia, työntekijöiden erilaisia ​​laatuja, ja oikea mekanismi ja työllisyysmenetelmä voivat tehdä erityyppisiä ihmisiä, antaa Täydellinen pelaaminen heidän asianmukaiseen rooliinsa voi muuten tuoda tiettyjä tappioita tehtaalle. Siksi työllisyys- ja työllisyysmekanismin käsitteen muuttaminen on tärkeä yhteys. Meidän on kiinnitettävä huomiota erinomaisten kykyjen valitsemiseen, jotka ovat herkkiä ja hyviä opiskelemaan tekniikkaa ja järjestämään hyviä työntekijöitä tärkeisiin tuotantoasemiin. Jos jotkut työntekijät ovat taitavia, ahkerasti ja halukkaita työskentelemään, tehtaan tulisi harkita heidän sallimista kouluttaa jälleen kerran useissa tuotannon teknisissä asemissa, jotta he voivat hallita useita tuotantotaitoja, jotta ne, jotka voivat avata kuoleman leikkauksen kone, mutta voi myös avata ohjelman ohjatun leikkauskoneen; Molemmat voivat avata pinnoituskoneen ja voivat avata laminoivan koneen tuotantohenkilöstön, joka on tarkoituksenmukaista antaa vastaava suotuisa hoito työntekijöiden innostumisen ja aloitteen edistämiseksi tuotantotekniikan oppimiseksi. Monimuotoisen tuotannon selkärangan kouluttaminen ei vain voi hyödyntää tehtaan henkilöstöresursseja, parantaa työntekijöiden tuloja, estää tehokkaasti työntekijöiden ulosvirtausta ja tehdä kunkin postin kevyestä ja huippukauden tuotannosta paremmin mukautettua, mutta myös paremmin Vähennä puristuksen jälkeisen tuotannon kustannuksia, paranna yritysten kilpailukykyistä elinvoimaa.

5. Vähennä puristimen jälkeisen prosessoinnin tuotantokustannuksia käyttämällä painospuristimen kohokuviointia

Jotkut Carton -tehtaan käyttämät värilaatikkotuotteet tai käsilaukkutuotteet käyttävät usein kohokuviointiprosessia tuotteen pinnan koristamiseen ja tuotteen tulostuslaadun parantamiseen. Perinteinen kohokuviointiprosessi on käyttää kohokuviointikonetta pyöreän kaarirummun teräslevyn pintarakenteen käyttämiseen rullan paineistamisen vaikutuksen kautta siten, että painetun aineen pinta muodostaa selkeän koveran ja kuperan jäljen. Jos kohokuviointikonetta käytetään tuotannon kohokuviointiin, ammattimaisen valmistajan on tehtävä kohokuviointilevy, levymateriaali on erittäin kallista, tuotantoaika on pitkä ja rumputyyppisen teräslevylaitteen korvaaminen on erittäin aikaa vievää . Pystysuoran litteän suulakkeiden leikkuukoneen käyttö helpotuslevyn kohokuvioinnilla, suurten alueen kohokuviointituotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden suhteen ovat epätyydyllisiä. Näiden ongelmien vuoksi kirjoittaja saa inspiraatiota kohopainotekniikasta, joten Offset Press -sovelluksen käyttö kohokuviointiprosessikokeen suorittamiseen ja paremman prosessin vaikutuksen. Prosessi on seuraava: Ensinnäkin, hartsi-kohokuvioitu levy on aurinkovalmistettu negatiivisella kuvakalvolla, valotusaikaa ohjataan 360-luvulle ja sitten asettelut huuhdellaan vesijohtovedellä, ja asettelu pyyhitään varovasti pehmeällä sienellä, kunnes Tyhjän asettelun hartsi pestiin. Kun huuhtelu- ja kehitysoperaatio on valmis, kohokuvioitu levy voidaan sijoittaa noin 10 cm: n päässä tulostuskoneen jodogalliumlampusta kuivumaan 30 minuutin ajan, jonka tarkoituksena on parantaa kohokuvioidun levyn kohokuvioidun kovuuden parantamista, estää halkeilua halkeilua. kohotetuista linjoista kohokuvioidun prosessin aikana ja paranna polyesteritukekalvon ja valoherkän hartsikerroksen välistä sitoutumisvoimaa. Kohokuvioitu levy voidaan ladata levyn tuotannon jälkeen, kun levy ladataan, kumirummun kumilevy poistetaan ensin ja jätearkin vaihtamista käytetään erityisesti kohokuvioituihin, niin että hyvä kumilevy Voidaan välttää masennukseen, jotta sitä ei voida käyttää tulevassa tulostuksessa, mikä johtaa materiaalien tuhlaukseen. Kun olet vaihtanut kumihuovan, sammuta vesi- ja mustejärjestelmä, kiinnitä hartsi-kohokuviointilevy kohokuviointisylinterin sopivaan sijaintiin kaksipuolisella liimalla ja säädä sopivaa kohokuviointipainetta sopivan lisäyksen tai vuorauksen vähentämisen kautta voi suorittaa muodollisen kohokuvioinnin tuotannon. Kirjailija uskoo, että Offset Printing Press -tuotannon käyttö, yksinkertaisella ja nopealla käyttötapauksella, alhaiset tuotantokustannukset, tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun kohokuvioinnit, vähintään kuin erityisen kohokuviointikoneen prosessin vaikutus, tämän innovatiivisen prosessin kehittäminen, voi tehdä olemassa olevien tulostustuotantolaitteiden toiminnan laajennettuna, parantaa laitteiden resurssien käyttöä, sillä puristuksen jälkeinen prosessointituotanto on luonut uuden kehitysnäkymän.

Koko laatikkotehtaan puristuksen jälkeisessä tuotantotilanteessa tuotantokustannusten hallinnasta on tullut näkyvämpi ongelma, ja puristuksen jälkeiset tuotantomenetelmät ja prosessitoimenpiteet viivästyvät, on vaikuttanut tietyssä määrin joidenkin yritysten kilpailukykyyn myös kehitystä ja selviytymistä tehtaalla, joten kirjoittaja uskoo, että nykyisillä pakkausyrityksillä tulisi olla oikea ymmärrys ja liiketoimintakonsepti, paitsi meidän pitäisi vain kiinnittää huomiota tuotantoprosessin optimointiin, meidän ei vain pitäisi ottaa käyttöön asianmukaisesti edistynyttä painostuksen jälkeistä prosessointia tuotantoa Laitteet, jotka rikastuttavat tehtaan todellisen tuotantotilanteen mukaan, mutta myös vanhojen laitteiden ja vanhan tekniikan innovatiivisen soveltamisen sekä työllisyysmekanismin muutoksen ja innovaatioiden avulla, jotta yrityksen luontaiset resurssit voivat olla Täysin hyödynnetään, jotta voidaan saavuttaa paremman hallinnan puristuksen jälkeisen prosessoinnin tuotantokustannukset. Paranna yritysten tuotannon tehokkuutta ja hyötyä.

Lähetä viesti